Refuerzo estructural Fábrica de cervezas La Virgen

Depósitos de cerveza de nueva instalación.

Proyecto:

REFUERZO ESTRUCTURAL CERVEZAS LA VIRGEN

Localización:

Alcobendas. Madrid

Finalización de proyecto:

2018

Aplicador/Constructura:

QUIESA

Sector de mercado:

Industria alimentaria

Productos usados y cantidades:

Sistema Mbrace Lam 50×1.2 170/3100 (340m2)

Antecedentes

Cervezas la Virgen es una compañia fundada en el año 2010 que está en constante crecimiento y expansión por su carácter emprendedor e innovador. Actualmente, tiene una capacidad productiva de 4 millones de litros de cerveza anuales.

El gran crecimiento de la actividad, con una demanda acelerada del incremento de la producción, requería una adecuación de la zona de producción, con la instalación de nuevos depósitos.

El reto

Esto implicaba resolver la sobrecarga de uso en los elementos de forjado con una intervención que no supusiese detener la producción.

Por ello, la obra se ejecutaría en 2 fases:

  • 1º fase: realizada en 2017 en la que se reforzó la mitad de la superficie y sobre la que se procedió a la reunicación de los depósitos existentes.
  • 2º fase: se realizó durante el año 2018 en la otra mitad del áera de producción, donde se instalarían los nuevos depósitos.

Refuerzo de vigas en zona de almacén de malta

Colocación del laminado en placa alveolar bajo área de depósitos

Nuestra solución

Se reforzaron a flexión tanto vigas prefabricadas como placas alveolares siguiendo el siguiente esquema de aplicación:

  • Preparación del soporte mediante desbastado.
  • Imprimación MasterBrace P 3500
  • Aplicación del adhesivo MasterBrace 4000 ADH
  • Instalación de laminados de fibra de carbono MastertBrace Lam de 1.2 mm de espesor y 50 mm de ancho.

Lo más destacado del proyecto

  • La instalación de un refuerzo estructural que permitiese una adecuación a las cargas y solicitaciones de nuevo uso.
  • El refuerzo planteado no disminuye la altura libre, evitando limitaciones en la altura de los depósitos.
  • Sistema avalado técnicamente por Documento de Idoneidad Técnico DIT – 572/11
  • Cumplimento de políticas de calidad del cliente en cuanto a seguridad, higiene y calidad.

Beneficios para el cliente

  • Fácil aplicación.
  • Rápida puesta en servicio: ahorro de costes.
  • Solución ligera: peso específico unas cuatro veces inferior al del acero.
  • Bajo o nulo mantenimiento: resistentes a la húmedades y a las agresiones químicas.

Master Builders Solution de BASF

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